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泰格激光技術——模具激光淬火加工

通用性強。由于激光聚焦深度大，五金模具激光淬火加工，淬火時對零件的尺寸、大小及表面都沒有嚴格的限制。而現有的中高頻淬火對各種零件都得制作合適的感應器。對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應器進行產品局部表面淬火時很容易夾角或不規則部位，導致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

因而在許多工業生產行業盛德逐漸替代熱處理淬火和有機化學調質處理等傳統手工藝。特別是在關鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規定的零件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光器加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3~2.0mm范疇中間。對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就能夠考慮具體工作狀況的要求。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，模具激光淬火加工廠家，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，沖壓模具激光淬火加工，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，中山模具激光淬火加工，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續機械加工才能恢復。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業，贏得了客戶的普遍認可。立足高起點，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念，以發展激光加工技術為使命，以成為行業領i先者為目標，以為客戶創造價值為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領域的客戶提供適宜的產品與服務。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。